熱塑性彈性體TPE是通用型耐久材料,與傳統的熱固性體系相比,它們有許多A的優越性,這些優越性不僅體現在物理性質方面,而且體現在各種工藝過程所實現的經濟效益方面。那么TPE熱塑性彈性體的加工工藝有什么要求呢?以下是TPE小編的分享。
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TPE熱塑性彈性體加工工藝要求如下:
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模具度:模具度,SBS系統:10—40度;SEBS系統:35—65度。較高模溫可促進膠料在模具中活動,低壓注射也能充模,產品外表更漂亮。
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加工溫度:TPE熱塑性彈性體加工的溫度在200℃左右,TPE熱塑性彈性體在存儲時不會吸收空氣當中的濕氣,一般不再需要烘干環節,假如產品的外觀至關重要,原料能夠鼓風加熱式料斗內,在50度的溫度下烘2—4小時。TPE熱塑性彈性體包膠ABS、AS、PS、PC、PP、PA等相粘接的材料需要預烘,80度溫度下烘2—4小時。
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料筒的整理:SBS系統的熱安穩性好,不用在每次質猜中斷后進行整理,SEBS系統的熱安穩性更好,加工溫度下停放2小時也不會產生降解。SBS系統可用PS來整理料筒;而SEBS系統以PE、PP來整理料筒。
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注射速度:在SBS系統中宜選用中等注射速度。而在SEBS系統中宜選用較高的注射速度。假如模具有足夠的排氣系統,即便高速注射也不用憂慮產生困氣現象。
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著色:大部分TPE熱塑性彈性體是透明、半透明本白色的,是很簡單著色的,應挑選適宜的色粉或色母著色。在SBS系統中以PS或EVA為底的色母較適宜。而在SEBS系統中以PE或PP為底的色母較適宜。
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熱塑性彈性體是這樣一類材料,當加熱時它們會軟化/熔化,而在冷卻時則會硬化,且可如此反復變化。大多數熱塑性塑料都溶于特定的溶劑,并在一定程度上能燃燒。
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